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SP-45AB 高频感应加热设备
(1) 规格:自控分体式
(2) 最大输入功率:45KW
(3) 振荡频率:30-80KHZ
(4) 加热电流:17~100A
(5) 输入电压:三相380V
(6) 负载持续率:100%
(7) 主分机连线:2米长
(8) 加热、保温、冷却时间:1—99秒
(9) 冷却水要求:≥0.2MPa ≥6L/分
(10) 主机重量:39KG
(11) 分机重量:38KG
(12) 主机体积(CM):61长×30宽×49高
(13) 分机体积(CM):40长×26宽×36高
(14) 应用:热处理等
本页关键字:高频感应加热设备,高频焊机,高频热处理,高频熔炼
这种产品适合于很多加热用途,如:
(1)齿轮、轴等零件热处理
(2)金刚石工具钎焊,如磨盘,修边轮等
(3)复合锅底钎焊
(4)复合管加热
(5)不锈钢器具退火冲压成型
(6)木工刀具等钎焊
(7)各种金属熔炼
(8)铜管接头钎焊(空调、洁具行业)等;
SP-25BD、SP-35B和SP-45B系列设备结构采用我公司第二代逆变控制技术,设备可靠性高、维修率低,是目前普及性较好的设备之一。
SP-25ABD、SP-35AB和SP-45AB计时功能的优点及应用:
1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间和冷却时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;
2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热;
3、 应用于钎焊中时,采用快速加热和保温功能相结合,既实现快速加热,同时又可在钎料熔化时进行保温,使焊料充分铺展;
分体式结构的优点及应用:
1、 在分体式设备中,高频电源(主机)与高频变压器(分机)分离,主—分机间连线2米长,最长可达6米;
2、 应用于环境很差的工作场所,可以将主机封闭在干净的空间,大大减少主机的维修率,增加设备的可靠性;
3、 应用于流水线作业或成套设备中,小分机占用较小的台面空间,容易移动;
工作原理及结构特点
SP-25BD、SP-35B和SP-45B系列设备采用串联谐振电路,谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源;
此系列设备采用IGBT功率器件和我公司第二代变流控制技术---双调控变流控制技术,在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT串联谐振及频率自动跟踪技术获得精确的软开关控制逆变过程,使设备在大功率下的工作可靠性大大提高,使得设备在大功率领域得到了发展,100%设备暂载率得以实现;相比第一代单调控控制技术,第二代技术更适合在大功率设备中使用,以获得高的设备可靠性。
由于采用了先进的控制技术,对比于同行业其它厂家的同类产品,我公司设备工作频率范围更宽,设备体积较小,所有设备采用水冷,不采用油冷变压器,设备可靠性较高,维修率和维修成本低,是目前应用较为广泛的设备之一;